LCD清洗機(jī)是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M(jìn)行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。玻璃清洗機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。在平時(shí)，需要特別注意LCD清洗機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)。
為防止磨損機(jī)過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死，清洗機(jī)必須得到適當(dāng)潤(rùn)滑。玻璃鍍膜工藝對(duì)玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤(rùn)滑油進(jìn)入到清洗區(qū)域，所以應(yīng)選擇具有良好的機(jī)械安定性和粘附性的油脂。重點(diǎn)針對(duì)傳動(dòng)鏈條、斜齒輪和傳動(dòng)軸進(jìn)行潤(rùn)滑。
①用塑料布將需要潤(rùn)滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。
②對(duì)鏈條、齒輪、傳動(dòng)軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進(jìn)行潤(rùn)滑。
LCD清洗機(jī)采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調(diào)整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動(dòng)軸及齒輪系統(tǒng)傳動(dòng)，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個(gè)水潤(rùn)滑的塑料軸承固定，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。由于塑料軸承使用一段時(shí)間后容易磨損增大間隙，從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機(jī)中容易形成偏斜。針對(duì)上部輥道，我們?cè)黾庸潭ǘ藟K夾并且定期測(cè)量高度變化，對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承，以調(diào)整輥?zhàn)拥膲壕o力道。
入口清洗機(jī)主要通過三排共132個(gè)盤刷對(duì)玻璃原片表面進(jìn)行清潔，同時(shí)添加液體拋光劑，以保證對(duì)玻璃表面能進(jìn)行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對(duì)玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。
入口清洗機(jī)采用的是三級(jí)水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式，在傳送臺(tái)下部分別設(shè)有5個(gè)水箱及對(duì)應(yīng)的接水盤，用來儲(chǔ)存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時(shí)水自身受到污染，所以在儲(chǔ)水箱內(nèi)通常會(huì)逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進(jìn)行沖刷清洗，以保證水質(zhì)的潔凈。
入口清洗機(jī)采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑，通過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑，當(dāng)濃度過大時(shí)，極易導(dǎo)致噴嘴堵塞。在使用當(dāng)中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通并且調(diào)節(jié)拋光劑稀釋后的濃度。對(duì)拋光劑和噴水管進(jìn)行清潔要按照以下步驟。
①拆卸清洗機(jī)擋版，升起清洗機(jī)上部輥道，關(guān)閉電源及供水閥。
②松開噴管兩端的固定螺栓，將噴管拆下。
③用高壓水槍將純水從噴管的進(jìn)口打入噴管內(nèi)形成水壓，觀察每個(gè)噴嘴的出水情況，用回形針進(jìn)行疏通。
④清洗干凈噴管，安裝回原處，緊固螺栓，注意噴嘴方向保持拆洗前不變。
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